30CrMnSiA執行標準：GBT 3077-2015合金結構鋼在淬火加高溫回火狀態下具有較高的強度和韌性。淬透性不高，油淬時可以淬透25mm厚度的工件。為了提高該牌號的綜合力學性能，減少零件的淬火變形，尺寸15mm以下的棒材或厚度8mm以下的棒材可以使用等溫淬火，這樣可以獲得最好的強度和塑性配合，室溫沖擊韌性大大提高，但屈服度會有降低。30CrMnSiA的缺點是有回火脆性，脫碳傾向較大，橫向性能較差。焊接性能中等。冷變形塑性較好，切削加工性能好。在緊固件行業，該牌號可用于制造各類承受中等載荷的重要零件。該牌號有專門用于冷鐓加工的鉚螺料，牌號為ML30CrMnSiA。
范圍
本標準規定了熱軋和鍛制的合金結構鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書等。本標準適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結構鋼棒材。經供需雙方協商，也可供應直徑或厚度大于250mm的合金結構鋼棒材。本標準所規定牌號的化學成分亦適用于鋼錠、鋼坯及其制品30CrMnSiA 化學元素成分含量(%)
① 本標準中規定帶A字標志的牌號僅能作為高級優質鋼訂貨，其他牌號按優質鋼訂貨；
② 根據需方要求，可對表中各牌號按高級優質鋼（指不帶A）或特級優質鋼（全部牌號）訂貨，只需在所訂牌號后加A或E字標志（對有A字牌號應先去掉A），需方對表中牌號化學成分提出其他要求可按特殊要求訂貨。
③ 統一數字代號系根據GB/T17616規定列入，優質鋼尾部數字為2，高級優質鋼（帶A鋼）尾部數字為3，特級優質鋼（帶E鋼）尾部數字為6。
③ 統一數字代號系根據GB/T17616規定列入，優質鋼尾部數字為2，高級優質鋼（帶A鋼）尾部數字為3，特級優質鋼（帶E鋼）尾部數字為6。
30CrMnSiA 機械性能
熱處理：
淬火溫度880°C 油冷；回火溫度540°C 水冷 、油冷
①熱處理溫度允許調整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C
②表中所列力學性能適用于截面尺寸不大于80mm的鋼材。尺寸大于80至100mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低1%（絕對值）、5%（絕對值）及5%；尺寸大于100至150mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低2%（絕對值）、10%（絕對值）及10%；尺寸大于150至250mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15%；
③ 硼鋼在淬火前可先經正火，正火溫度應不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替
④ 拉伸試驗時試樣鋼上不能發現屈服，無法測定屈服點σs情況下，可以測規定殘余伸長應力στ0.2
①熱處理溫度允許調整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C
②表中所列力學性能適用于截面尺寸不大于80mm的鋼材。尺寸大于80至100mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低1%（絕對值）、5%（絕對值）及5%；尺寸大于100至150mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低2%（絕對值）、10%（絕對值）及10%；尺寸大于150至250mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規定分別降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15%；
③ 硼鋼在淬火前可先經正火，正火溫度應不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替
④ 拉伸試驗時試樣鋼上不能發現屈服，無法測定屈服點σs情況下，可以測規定殘余伸長應力στ0.2
⑤表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度HB10/3000的值
近似對照表 合金結構鋼
